|
Produktdetails:
|
| Name: | Kupferne basierte Legierungs-Pulver-Metallurgie-Nähmaschine-Zusätze kurbeln Pleuelstange an | Material: | Pulver-Metallurgie |
|---|---|---|---|
| Verarbeitung: | Metallurgie-Prozess Techonlogy | OberflächenveredelungElektrophorese: | Malen und Überziehen |
| Größe: | 3g bis 8000g | Ausrüstungen: | 220 Tonnen bis 1200 Tonnen |
| Anwendung: | Nähmaschine-Felder | Service: | Kundenspezifische Soem-Produktion |
| Hervorheben: | Kupferne basierte Legierungs-Pulver-Metallurgie,Legierungs-Pulver-Metallurgie-Kurbel Pleuelstange |
||
Kupferne basierte Legierungs-Pulver-Metallurgie-Nähmaschine-Zusätze kurbeln Pleuelstange an
Herong intelligente Co, Ltd. ist ein High-Teches Unternehmen, das auf den R&D, die Produktion und den Service des Metallpulver-Spritzens sich spezialisiert (MIM) und des keramischen PulverSpritzens (CIM). Es hat ein komplettes Produktionssystem des Entwurfs - Formöffnen - aufstapelnde - sinternd - Bearbeitungs- reibend und polierend - Versammlung.
| ZL108 | ZL108 hat hohen Siinhalt, und Magnesium, Cu, Mangan wird addiert, das die Legierung haben ausgezeichnete werfende Leistung, kleinen Koeffizienten der thermischen Expansion, die gute Verschleißfestigkeit macht, hochfest und gute Hitzebeständigkeit. Jedoch ist die Korrosionsbeständigkeit etwas niedrig | Es ist für die Herstellung des Kolbens des Verbrennungsmotors und anderer Teile passend, die Verschleißfestigkeit erfordern, sowie die Teile, die stabile Größe und Volumen erfordern. Druckguß und Metallformcasting werden hauptsächlich benutzt, und Sandförmchencasting kann auch benutzt werden | Druckguß, Metallformcasting |
| ZL109 | Dieses ist eine komplexe Legierungsal si cu mg ni-Legierung. Wegen der Zunahme des Siinhalts und des Zusatzes von Ni, hat die Legierung ausgezeichnete werfende Leistung, Luftdichtheit, Warmfestigkeit, werden Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit auch verbessert, und der Längenausdehnungskoeffizient und die Dichte werden auch groß verringert, | Es ist für die Herstellung des Verbrennungsmotorkolbens und -teile passend, die Verschleißfestigkeit, stabile Größe und Volumen erfordern. Es benutzt hauptsächlich Metallformcasting und Sandförmchencasting. | Sandförmchencasting, Metallformcasting, |
| ZL111 | ZL111 ist eine komplexe Legierungslegierung. Wegen des Zusatzes von Mangan und von Ti, hat die Legierung ausgezeichnete werfende Leistung, gute Korrosionsbeständigkeit, Luftdichtheit und hochfestes. Sein Schweißen und Schneideleistung ist allgemein | Es ist für werfende strukturelle Teile der Energie mit komplexer Form und dem Tragen der schweren Last (wie Flugzeugmotorteile, Wasserpumpenkörperteile, Ersatzteile der Ölpumpe, Antreiber, etc.) passend, und andere Teile erfordert gute Luftdichtheit | Sandförmchencasting, Metallformcasting, Druckguß |
| ZL112 | Es hat gutes, Eigenschaften und hohe mechanische Eigenschaften werfend, und wird hauptsächlich für Ingenieurbauwerk der schweren Last und andere Teile verwendet | wie Ventilgehäuse, Antreiber, etc. | Sandförmchen und Metallformcasting werden hauptsächlich benutzt. |
| ZL113 | Indem Sie Zn und Sb Druckgussder legierung von des Aluminium-ZL112 und Addieren von Ti entfernen und seien Sie, wird das Korn der Legierung verfeinert, und die schädliche Wirkung von F.E. wird verringert, damit die Legierung gute Castingleistung, Luftdichtheit und hohe mechanische Eigenschaften hat. | Es ist für werfende strukturelle Teile der Energie, die schwere Lasten tragen, wie einige Teile auf Flugzeugen und Raketen und verschiedene Teile auf Zivilprodukten passend, die gute umfassende Leistung erfordern. | Hauptsächlich verwendet für Sandförmchen und Metallformcasting |
Produktshow
| CHINA | USA AA/ASTM | USA SAE | Großbritannien | Japan JIS H 5302 | ISO | EN-WECHSELSTROM |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Wir möchten Ihre Erwartungen übersteigen, indem wir die wirtschaftlichste Lösung für Ihren Produktherstellungsbedarf liefern. Wir tun dies, indem wir ständig entwickeln, was wir tun und neue Wege finden, Ihre gegenwärtigen Produkte zu verbessern, die schließlich hinunter Kosten fahren und Gesamtleistung erhöhen.
Mit unserer umfangreichen Erfahrung, im Werfen, im Schmieden, in der Herstellung und in der maschinellen Bearbeitung, können wir das beste Produktionsverfahren zur Verfügung stellen, um Ihre Produkte herzustellen. Begrüßen Sie Ihre Untersuchung wir herein jederzeit.
FAQ
1. Wann kann ich den Preis erhalten?
Ein Zitat wird innerhalb zur Verfügung gestellt, 24 Stunden nachdem die Untersuchung mit voller Produktinformation empfangen wird.
Wenn Sie das Zitat dringend dann anzeigen bitte nach Untersuchung benötigen und wir beschleunigen sie.
2. Was ist Technologie MIM?
Der Metallspritzenprozeß liegt in seiner Fähigkeit, um die mechanischen Eigenschaften zu produzieren, die mit bearbeiteten Materialien beim Sein eine Verfahrenstechnik der Netzform mit guter Maßtoleranzsteuerung fast gleichwertig sind. Metallspritzen Teile anbieten eine fast unbegrenzte Form- und Geometrischeigenschaftsfähigkeit, mit der hohen Produktionsrate, die durch den Gebrauch der Multihohlraumwerkzeugausstattung möglich ist
3. Wird das Metall während des Gestaltungsprozesses geschmolzen?
Nicht nur die Mappen geschmolzen werden, die Pulver wie ein Plastik fließen lassend. Nach dem Abkühlen der Mappen sich zu verfestigen, die Teilstärke für die Behandlung gebend. Das Teil muss nach gesintert werden hoher Dichte, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
4. Warum sollte ich MIM verwenden?
MIM übertrifft beim Produzieren klein, in hohem Grade komplexe Teile, die schwierig oder Kosten-kostspielig sind, mit herkömmlichen Technologien wie maschineller Bearbeitung oder Werfen zu produzieren.
Ansprechpartner: Miss. Zeki
Telefon: +86 13601126185
