Produktdetails:
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NAME: | Formendes drahtloses Scharnier Bluetooth-Kopfhörer-TWS | Sinternmaterial: | FN02 |
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wird bearbeitet: | Metallpulver Metallury | Formtyp: | Gepresstes Formteil |
Sinternart: | Metallpulver Festzustand sinterte | Anwendung: | Medizinische Zusätze |
Oberflächenbehandlung: | PVD | Größe: | 3 mm ~ 120 mm |
Hervorheben: | Edelstahl-Metallpulver-Spritzguss,Hochpräzisionsguss TWS-Scharnier,Metallpulver-Spritzguss Drahtloses Bluetooth-Headset |
Edelstahl-Metallspritzguss-drahtloses Bluetooth-Headset TWS-Scharnier
Einführung
Herong Intelligent Co, Ltd engagiert sich hauptsächlich für den Service und die Förderung von Hardware-Befestigungsprodukten sowie für die Bereitstellung und den Service von Lösungen im Zusammenhang mit Hardware- und Kunststoffbefestigungen, Befestigungselementen, elektronischer Hardware und industriellem Hardware-Zubehör.Das Unternehmen verfügt über ein starkes Engineering-Technologie-, Design-, Produktions- und Vertriebsteam, das sich auf optoelektronische, große Netzwerk- und Kommunikationsdienste spezialisiert hat. Computerproduktion und Hersteller von Elektronik-, Elektro-, Automobil-, Schiffbau-, Eisenbahnindustrie-, Industriemaschinen- und Ausrüstungsindustrien
Am Hauptsitz von Herong Injtelligent Co, Ltd in Guangdong, China.Neben einem Bürogebäude verfügen wir über eine Produktionsfläche von 10.000 m².Wir sind erfahren und professionell in der Bereitstellung von OEM-Service für Metall- und Kunststoffbeschläge oder Fertigprodukte.
Wir stärken Ihr Unternehmen durch die folgenden Branchen:
1. Kunststoffspritzguss
2. Metallspritzguss
3. Druckguss
4. Oberflächenbehandlung
5. Montagetechnik
Über Größe und Toleranz
Wie jeder andere Herstellungsprozess bringt auch Metal Injection Molding MIM einige Designanforderungen mit sich.Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen das Komponentendesign des Kunden von der Planungsphase bis zur Serienfertigung.
MIM eignet sich besonders für kleine bis mittelgroße Bauteile.Je größer ein Bauteil ist, desto mehr Abweichungen können in der Regel hinsichtlich der Bauteilgröße auftreten.Daher hat sich Herong auf die Herstellung von Teilen mit einem durchschnittlichen Gewicht zwischen 0,01 und 50 g von etwa 3 mm bis 200 mm spezialisiert, obwohl auch die Herstellung größerer Komponenten möglich ist.Herong fertigt derzeit Bauteile mit einem maximalen Gewicht von etwa 120 g.
Verfügbare Materialien
Fragen Sie unseren Vertriebsingenieur nach dem Materialdatenblatt.Wenn Sie die gewünschten Materialien nicht finden können, wenden Sie sich bitte an den Vertriebsingenieur.
42CrMo4 | Pulvermetall-Spritzguss, Druckguss | Hochfester und zäher legierter Stahl. | Maschinenbauteile-Druckguss, Werkzeugbau-Druckguss, Automobilbau, Luftfahrt-Ersatzteile. |
M2 | Druckguss | Schnellarbeitsstahl mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit. | Hauptsächlich verwendet bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen, hochbeanspruchten Motorkomponenten |
Nitron 50 | Metallspritzguss | Gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.Austenitischer nichtmagnetischer Edelstahl. | Anwendung: Maschinenbauteile Pulvermetallurgie und Schiffbau MIM-Teile, Chemische Industrie, Schmuckindustrie. |
316L | Pulvermetall gesintert | Commen verwendet austenitischen Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit. | Medizintechnisches Gerät, Chirurgische Instrumente, Luftfahrt, Schmuck- oder Konsumgüterindustrie. |
17-4 PH | Metallspritzguss | Martensitischer, ausscheidungshärtender Edelstahl mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. | Anwendungsbeispiele: Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt und Konsumgüterindustrie. |
430 | Metallspritzguss | Ferritischer, hitzebeständiger und korrosionsbeständiger Edelstahl. | Haushalt und Küche, Maschinenbau, Elektronik und Lebensmittelindustrie. |
Produkt Show
Unternehmenssichtung
FAQ
Welche Produkte können Sie liefern?
Wann erhalte ich den Preis und welches Angebot brauche ich?
Das Angebot wird innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der vollständigen Produktion erstellt (Sie benötigen ein 2D- und 3D-Angebot von
Produkte) Informationen. Wenn das Angebot dringend ist, teilen Sie uns dies bitte mit, wir werden es beschleunigen.
Was ist der Produktionszyklus von MlM?
Bei Mustern sind es etwa 20-25 Kalendertage und bei Waren etwa 5-7 Kalendertage für die ersten
Charge.
Welches Material können Sie herstellen?
Wir können Teile aus Eisen, Edelstahl, Keramik und Wolframstahl herstellen.
Ansprechpartner: Miss. Zeki
Telefon: +86 13601126185